煤化工行業(yè)生產(chǎn)的污水主要有油、化學(xué)需氧、硫化物、氨等。在污水處理站設計中，一般采用二級缺氧/好氧工藝(A/O)和膜生物反應器處理技術(shù)。廢水處理運行過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣無(wú)組織排放，對環(huán)境造成危害。為實(shí)現污水處理站廢氣有組織達標排放，對污水處理站內設施進(jìn)行加罩密封，收集惡臭氣體并進(jìn)行廢氣處理。
工藝流程
用懸吊膜、事故池、混凝氣浮器、缺氧池、好氧池、MBR池、污泥池、事故池、初期雨水池、事故池、初期雨水池等，經(jīng)玻璃鋼管道收集后，在引風(fēng)機抽引下進(jìn)入生物洗滌塔底部。
經(jīng)過(guò)循環(huán)泵加壓后，含有除臭菌種的活性污泥液經(jīng)循環(huán)泵加壓后分兩段進(jìn)入生物除臭塔，與氣體中的塵埃及易溶于水的組分相接觸，同時(shí)，循環(huán)噴淋液及附在塔內填料層上的微生物將有機、無(wú)機污染物分解為二氧化碳、水、硫酸等，并將一些元素轉化為自身生長(cháng)所需的營(yíng)養元素。生物除臭塔處理后的氣體進(jìn)入活性炭過(guò)濾箱進(jìn)一步處理，廢氣處理后的氣體通過(guò)煙囪排出。生物除臭塔底部的大部分污泥液經(jīng)循環(huán)泵加壓后再循環(huán)使用，另一部分通過(guò)排水泵送至MBR池，同時(shí)通過(guò)引水泵將等量的活性污泥液送至生物除臭塔底部。
生物除臭過(guò)程在生物除臭塔運行前，填料用好氧活性污泥溶液預掛膜處理1周，保證運行后處理效果好，運行中無(wú)需添加營(yíng)養液等調節溶液。生物膜除臭過(guò)程主要分為以下3個(gè)階段:(1)氣液擴散階段。廢氣中的揮發(fā)性有機物質(zhì)首先進(jìn)入填料的氣液界面，由氣相轉移到液相。(2)生物吸收階段。進(jìn)入液相的惡臭物質(zhì)被微生物吸收，從水中轉移到微生物體內。(3)生物降解階段。在代謝過(guò)程中，進(jìn)入微生物細胞的有機物被分解、利用，轉化為無(wú)害化合物。
煤化工污水處理站采用加蓋密封，通過(guò)對煤化工污水處理站進(jìn)行加蓋密封，組織的排放標準，減少了臭氣和有機尾氣對環(huán)境的危害。采用生物流量、低濃度、可生物降解的水溶性惡臭氣體時(shí)，采用生物除臭法是一個(gè)很好的選擇，可以在同行業(yè)推廣。
以上是羿清環(huán)保對煤化工污水處理站臭氣的收集和廢氣處理總結，希望對大家有所幫助。
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